沖床送料機在送料過(guò)程中的會(huì )出現刮料問(wèn)題，通過(guò)對客戶(hù)現場(chǎng)的檢查和分析，我們發(fā)現材料劃傷的原因基本上有以下幾個(gè)原因：
　　夾緊力過(guò)大。在輸送一些很薄或強度很低的物料時(shí)（如喂入卷材、銅材、鋁材時(shí)），由于物料夾持力過(guò)大，每次松夾和送入后，都會(huì )對物料產(chǎn)生過(guò)大的壓力，形成壓痕；
　　混合異物的問(wèn)題。例如，如果異物（料屑、氧化皮、殘渣等）粘附在給料輥上，當輥子旋轉一次時(shí)，異物的形狀會(huì )復制到物料上，形成間歇性點(diǎn)蝕效應；
　　從沖床送料機到壓力機的物料轉移問(wèn)題。如果上述兩個(gè)問(wèn)題都解決了，刮痕的根本原因就不是送料機了。請仔細觀(guān)察料帶從進(jìn)料口到模具甚至成品的運行情況，看沖壓過(guò)程中是否有物料與物料接觸的部位，然后劃傷物料。
　　那么，材料劃傷問(wèn)題的最終解決方案是什么呢？
　　我相信經(jīng)過(guò)以上的分析，你會(huì )有一個(gè)基本的想法，但是對于不同類(lèi)型的饋線(xiàn)，我們會(huì )采取不同的解決方案，如下所述。
　　使用自動(dòng)送料機時(shí)，解決物料劃傷的方法：
　　1.材料被異物劃傷。停機檢查自動(dòng)送料機的固定夾板和活動(dòng)夾板上是否有物料碎屑或異物。如果是這樣的話(huà)，清理一下解決問(wèn)題。
　　2.材料本身太薄，造成材料劃傷（輸送銅和鋁材料時(shí)有很多情況）。在這種情況下，需要覆蓋空氣自動(dòng)送料機的材料架、固定夾板和活動(dòng)夾板。
　　3.材料厚度調整不當，壓料彈簧壓力過(guò)大，會(huì )使材料變形，造成劃痕。停止并檢查輥道送料機的料厚是否按實(shí)際料厚調整，并減小壓簧的壓緊力。
　　4.送料輥上有異物?？赏ㄟ^(guò)擦拭和清潔滾筒來(lái)解決。
　　使用數控送料機時(shí)材料劃傷的解決方法：
　　1.氣缸壓力過(guò)高，造成物料破碎。數控送料機需要根據物料厚度調整氣缸壓力（通過(guò)三點(diǎn)組合的壓力調節手柄調節）。當材料厚度過(guò)薄時(shí)，應適當降低三點(diǎn)組合的氣缸壓力。
　　2.送料輥上有異物?？赏ㄟ^(guò)擦拭和清潔滾筒來(lái)解決。